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| Quantité: | |
|---|---|
YH-9135
YOHO
Introduction:
Le YH-9135 est conçu pour que le contenu de l'emballage soit traité à une température de 135 °C/30 min.
Fmanger:
Ce produit convient non seulement au composite plastique-plastique, mais également particulièrement au composite feuille d'aluminium. Il a une force de liaison initiale et finale plus élevée, ce qui convient à la structure plastique-plastique, plastique-aluminium de la cuisson production d'emballages. Il est également très stable et résiste à la corrosion avec de bonnes performances dans le traitement du revêtement.
Utilisation étendue : convient au composite de BOPP, PET, NY, PE, CPP, AL, papier, etc.
Application : YH-9135A /YH-9135B peut être utilisé pour le composite entre une feuille d'aluminium et divers films plastiques. Le film doit être traité corona avant utilisation et atteindre un facteur suffisant. Par exemple, NY, PET ≥52dN,BOPP, PE, CPPP ≥38dN
Sécurité:
Ce produit est conforme aux réglementations de santé et de sécurité suivantes :
1. GB/T9685-2008 « Norme d'hygiène pour l'utilisation d'additifs pour les récipients alimentaires et les matériaux d'emballage ».
2. Procédures GB/T15193.1-94 pour l'évaluation toxicologique de la sécurité alimentaire.
3. GB/T 10004-2008 'Film composite plastique d'emballage, composite sec en sac, composite d'extrusion'.
4. Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis 21C FR 175.105.
Caractéristiques:
Article | YH-9135A | YH-9135B |
Ingrédient | Modifié Polyol de polyester | Terminal à base d'isocyanate agent de durcissement |
apparence | Jaune clair transparent liquide | Jaune clair transparent liquide |
Contenu solide(%) | 50 ± 2 | 70 ± 2 |
Viscosité | 2000 ± 1000 (mps25℃) | |
solvant | Acétate d'éthyle | |
Rapport | 10 | 1.5 |
Modifications de la teneur en solides et du solvant pendant dilutionn:
| Solide | Rapport standard | Rapport de travail (kg) | |||
Contenu | (rapport poids) | |||||
% | Agent principal | Agent de durcissement | Agent principal | Agent de durcissement | Éthyle Acétate | |
YH-9135A/B | 35 | 10 | 1.5 | 20 | 3 | 12 |
30 | 10 | 1.5 | 20 | 3 | 18 | |
25 | 10 | 1.5 | 20 | 3 | 26.4 | |
L'adhésif peut être utilisé dans un solvant d'acétate d'éthyle, d'acétone, de méthyléthylcétone, etc. Il est recommandé d'utiliser de l'acétate d'éthyle. Lorsque le film composite présentant des exigences de qualité élevées est fabriqué, la teneur en eau du solvant ne doit pas dépasser 0,03 % et la teneur en alcool ne doit pas dépasser 0,02 %.
Méthode de application:
Mélange: 10 YH-9135A avec 2 YH-9135B.
Dilution: Ajoutez d’abord de l’acétate d’éthyle à l’agent principal, remuez bien, puis ajoutez un agent de durcissement. Le durcisseur doit être versé ou réserver une petite quantité d'acétate d'éthyle pour le laver, puis bien mélanger.
Méthode de revêtement : Il peut être appliqué sur le revêtement de n’importe quel rouleau lisse et rouleau à mailles.
Concentration de travail : Généralement recommandé d'utiliser la concentration de 20 à 40 %, la meilleure utilisation de la concentration de 30 %. La quantité de revêtement de base sèche doit atteindre 4,0 à 5,5 g/m2.
Sec: Il doit y avoir un volume d'air, une vitesse et une température suffisants. Contrôle de la température depuis le l'entrée à la sortie doit être à 50-60 ℃, 60-70 °C et 70-80 °C.
Stratification: À condition que le rouleau n'endommage pas le film, la pression et la température du rouleau composite doivent être augmentées autant que possible. La température est généralement contrôlée à 75-85 ℃.
Solidification: La maturation la période est supérieure à 72 heures à la condition de 50 ± 5 ℃.
Emballer:
Agent principal 20 kg/baril, agent de durcissement 3 kg/baril.
Stockage:
Ce produit doit être conservé dans un endroit frais et sec, l'agent principal est valable 1 an, le durcisseur est valable 10 mois.
Introduction:
Le YH-9135 est conçu pour que le contenu de l'emballage soit traité à une température de 135 °C/30 min.
Fmanger:
Ce produit convient non seulement au composite plastique-plastique, mais également particulièrement au composite feuille d'aluminium. Il a une force de liaison initiale et finale plus élevée, ce qui convient à la structure plastique-plastique, plastique-aluminium de la cuisson production d'emballages. Il est également très stable et résiste à la corrosion avec de bonnes performances dans le traitement du revêtement.
Utilisation étendue : convient au composite de BOPP, PET, NY, PE, CPP, AL, papier, etc.
Application : YH-9135A /YH-9135B peut être utilisé pour le composite entre une feuille d'aluminium et divers films plastiques. Le film doit être traité corona avant utilisation et atteindre un facteur suffisant. Par exemple, NY, PET ≥52dN,BOPP, PE, CPPP ≥38dN
Sécurité:
Ce produit est conforme aux réglementations de santé et de sécurité suivantes :
1. GB/T9685-2008 « Norme d'hygiène pour l'utilisation d'additifs pour les récipients alimentaires et les matériaux d'emballage ».
2. Procédures GB/T15193.1-94 pour l'évaluation toxicologique de la sécurité alimentaire.
3. GB/T 10004-2008 'Film composite plastique d'emballage, composite sec en sac, composite d'extrusion'.
4. Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis 21C FR 175.105.
Caractéristiques:
Article | YH-9135A | YH-9135B |
Ingrédient | Modifié Polyol de polyester | Terminal à base d'isocyanate agent de durcissement |
apparence | Jaune clair transparent liquide | Jaune clair transparent liquide |
Contenu solide(%) | 50 ± 2 | 70 ± 2 |
Viscosité | 2000 ± 1000 (mps25℃) | |
solvant | Acétate d'éthyle | |
Rapport | 10 | 1.5 |
Modifications de la teneur en solides et du solvant pendant dilutionn:
| Solide | Rapport standard | Rapport de travail (kg) | |||
Contenu | (rapport poids) | |||||
% | Agent principal | Agent de durcissement | Agent principal | Agent de durcissement | Éthyle Acétate | |
YH-9135A/B | 35 | 10 | 1.5 | 20 | 3 | 12 |
30 | 10 | 1.5 | 20 | 3 | 18 | |
25 | 10 | 1.5 | 20 | 3 | 26.4 | |
L'adhésif peut être utilisé dans un solvant d'acétate d'éthyle, d'acétone, de méthyléthylcétone, etc. Il est recommandé d'utiliser de l'acétate d'éthyle. Lorsque le film composite présentant des exigences de qualité élevées est fabriqué, la teneur en eau du solvant ne doit pas dépasser 0,03 % et la teneur en alcool ne doit pas dépasser 0,02 %.
Méthode de application:
Mélange: 10 YH-9135A avec 2 YH-9135B.
Dilution: Ajoutez d’abord de l’acétate d’éthyle à l’agent principal, remuez bien, puis ajoutez un agent de durcissement. Le durcisseur doit être versé ou réserver une petite quantité d'acétate d'éthyle pour le laver, puis bien mélanger.
Méthode de revêtement : Il peut être appliqué sur le revêtement de n’importe quel rouleau lisse et rouleau à mailles.
Concentration de travail : Généralement recommandé d'utiliser la concentration de 20 à 40 %, la meilleure utilisation de la concentration de 30 %. La quantité de revêtement de base sèche doit atteindre 4,0 à 5,5 g/m2.
Sec: Il doit y avoir un volume d'air, une vitesse et une température suffisants. Contrôle de la température depuis le l'entrée à la sortie doit être à 50-60 ℃, 60-70 °C et 70-80 °C.
Stratification: À condition que le rouleau n'endommage pas le film, la pression et la température du rouleau composite doivent être augmentées autant que possible. La température est généralement contrôlée à 75-85 ℃.
Solidification: La maturation la période est supérieure à 72 heures à la condition de 50 ± 5 ℃.
Emballer:
Agent principal 20 kg/baril, agent de durcissement 3 kg/baril.
Stockage:
Ce produit doit être conservé dans un endroit frais et sec, l'agent principal est valable 1 an, le durcisseur est valable 10 mois.
